La lubrification est l'entretien le moins cher et le plus négligé d'une profileuse. Un graissage mal dosé — trop rare ou trop abondant — use prématurément les roulements, dérègle l'alignement des galets et finit par marquer la tôle. Quelques minutes par semaine suffisent pourtant à préserver la précision du profilé et la durée de vie de la machine. Voici les points à lubrifier, les bons produits et un programme hebdomadaire à afficher près de la ligne.
Sur une profileuse, la surface des galets ne se lubrifie jamais : une trace de graisse sur la tôle est un défaut d'aspect irréparable. On lubrifie tout ce qui tourne autour :
Chaque point de graissage est repéré sur la machine par un nipple de graissage : suivez le plan fourni avec la ligne plutôt que de procéder de mémoire, surtout après un changement d'outillage.
L'ensemble des routines de contrôle est présenté dans notre guide de maintenance préventive des profileuses.
Deux règles d'or : ne jamais mélanger des graisses de bases différentes (lithium et calcium, par exemple) sans vérification de compatibilité, et suivre la préconisation du constructeur. Achetez des contenants propres et fermés : une graisse contaminée par la poussière de l'atelier perd ses propriétés et abrase les roulements. Sur les galets en GCr15 trempés (HRC 58–62), c'est le roulement que l'on protège, pas le galet : un roulement sec casse l'alignement et marque le profilé.
| Erreur | Conséquence | Bonne pratique |
|---|---|---|
| Excès de graisse | Échauffement, joints expulsés, graisse projetée sur la tôle | 1 à 2 coups de pistolet par point, pas davantage |
| Défaut de graissage | Usure rapide, jeu, bruit, marques sur le profilé | Respecter le programme hebdomadaire |
| Graisse inadaptée | Durcissement, grippage, roulement détruit | Utiliser la graisse recommandée (lithium EP NLGI 2) |
| Graissage des surfaces de formage | Défauts d'aspect, poussière collée à la graisse | Lubrifier uniquement paliers et transmissions |
Une graisse contaminée se reconnaît avant d'ouvrir le pistolet : couleur brunâtre ou grise, consistance granuleuse, odeur rance — autant de signes d'une pollution par la poussière, l'eau ou la chaleur. Ne réinjectez jamais un produit douteux : un lot contaminé coûte quelques euros, un roulement remplacé coûte une journée d'arrêt. Après un arrêt prolongé ou une reprise saisonnière, passez la machine en revue avant la première bobine : vérifiez le niveau des réducteurs, faites tourner la ligne à vide quelques minutes pour répartir la graisse, et notez tout bruit nouveau dans le registre. L'excès de graisse est l'autre extrême : trop de produit chauffe le roulement, expulse les joints et finit sur la tôle. La règle « un à deux coups de pistolet par point » vaut aussi pour les reprises.
| Fréquence | Point | Action |
|---|---|---|
| Quotidien | Réducteurs | Contrôle du niveau d'huile et de la température |
| Quotidien | Ligne | Écoute des bruits anormaux, inspection visuelle des points de graissage |
| Hebdomadaire | Paliers et roulements | 1 à 2 injections de graisse lithium EP NLGI 2 |
| Hebdomadaire | Chaînes et pignons | Graissage léger après nettoyage |
| Mensuel | Réducteurs | Complément ou remplacement d'huile selon préconisation |
| Mensuel | Cisaille hydraulique | Contrôle du niveau d'huile et des filtres |
Consignez chaque opération dans le registre de maintenance : un point non graissé se repère plus vite quand il est noté. Notez aussi la quantité consommée : une hausse sans raison signale une fuite ou un roulement fatigué. La qualité des galets et de la machine, elle, se choisit à l'achat — voir notre guide pour choisir une machine à profilés.
Non. Les galets doivent rester secs et propres pour ne pas marquer la tôle ; c'est le roulement ou le palier du galet que l'on graisse.
En général une graisse au lithium avec additifs extrême pression (EP), de classe NLGI 2. Pour les réducteurs, l'huile prescrite par le constructeur, typiquement ISO VG 68 à 220.
En production continue : contrôle quotidien, graissage hebdomadaire des paliers et des chaînes, entretien mensuel des réducteurs. Adaptez la cadence à l'intensité d'utilisation. En production saisonnière, graissez avant chaque reprise après un arrêt prolongé.
Souvent. Un roulement sec siffle ou claque : arrêtez la ligne, graissez, et si le bruit persiste, remplacez le roulement avant qu'il n'endommage l'arbre.
Lubrifier correctement une profileuse demande quelques minutes par semaine et évite des arrêts coûteux : la surface de formage reste propre, l'alignement stable, les galets durent. Un programme simple, des produits adaptés et un registre à jour suffisent.
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